1.工藝流程
室外給水管道安裝工藝流程一般為:放樣—挖槽—管道接口安裝—管道安裝—管道試壓—管道沖洗消毒—管溝回填。
2.放樣
所謂放樣,就是確定管道要埋設的位置和經過的路線,在工地作實際的測量、規劃、定位,在定線前,管溝經過路線的所有障礙物都要清除,并準備木樁與石灰( 在內街放樣可以采用紅漆),依批文圖的路線定線、放樣,以便于管溝的挖掘。如果由于避開通信、電纜、煤氣、排水、化糞池等地下設施及電桿要變更管線,必須經過設計單位同意,并出設計變更圖才予以施工。
3.挖槽
3.1挖槽之前應當充分了解開槽地段的土質及地下水位情況,根據管道直徑、埋設深度、施工季節和地面上的建筑物等情況確定溝槽的形式。
3.2溝槽開挖采用人機配合的方法,在確認無地下障礙的地段采用挖掘機開挖,有地下障礙或障礙不清楚的地段,溝槽采用人工開挖方法,機械挖土應留出20cm厚余土,再用人工統一清底至設計標高,不允許破壞槽底原狀土。管道管底應鋪設200mm~300mm厚中砂,整平夯實后方可鋪設管道。
3.3溝槽邊坡比為1:0.33,遇不堅實土壤地段,溝槽兩側可以加大放坡,不宜長時間晾槽。溝槽有地下水情況時,應有排水措施,可采用明溝集水井或人工降低地下水位。
4管道接口安裝
4.1給水管道常采用球墨鑄鐵管、混凝土管、鋼管等管材,這些管材多采用承插連接。承插連接就是將管子(管件)的插口插入管道的承口內,周圍充塞填料進行密封的一種連接方式。承插連接常用的填料有:油麻、膠圈、水泥、石棉水泥、石膏、青鉛等。
4.2承插連接分為剛性承插連接和柔性承插連接兩種。剛性承插連接是用管道插口插入管道的承口內,對正后,先用嵌縫材料嵌縫,然后用密封材料密封,使之成為一個牢固的封閉的管道接口。柔性承插連接接頭在管道承插口的正封口上放入富有彈性的橡膠圈,然后施力將管子插端插入,形成一個能適應一定范圍內的位移和振動的封閉管接頭。
5管道安裝
5.1把預制完的管道先在槽口排列成行,并檢查接口、管膛清理情況。
5.2承口朝來水方向順序安裝。管道中心線必須與定位中心線一致,調整管底標高。管道轉彎處及始端應采用木方等支撐牢固,防止捻口時管道軸向移動。承插口之間的環形間隙應均勻一致,不得小于3mm。
5.3管道暫時停止安裝時,兩端應臨時封堵,以防止異物進入管內。
5.4閘閥安裝時,應先將法蘭閘兩端管件進行組裝連接,整體安裝就位。法蘭接口橡膠墊尺5.井室砌筑應嚴格按圖紙及設計要求的幾何尺寸和技術要求砌筑。閘井磚砌井室內壁用1 :2 水泥砂漿抹面, 厚1 0mm。井室砌筑時預埋止水環和鋼套管,待穿管后用油麻、水泥砂漿將管道和套管之間的環縫填滿、搗實即做剛性防水。砌筑完成后,要及時安裝好井蓋并及時回填土恢復地貌。
6.管線試壓
水壓試驗的管段長度一般不超過1000mm;在管件支墩做完,并達到要求強度后作壓力試驗,對未做支墩的管件應做臨時后備;埋地管道,須在管基檢查合格,管身上部回填土不小于500mm 后( 管道接口工作坑除外),方可作壓力試驗。試壓前打開排氣閥,緩慢地向試壓管道中注水,同時排出管道內的空氣。鋼管試壓1.0Mpa ,球墨管、UPVC 管試壓0.7Mpa,10 分鐘內壓力降低值小于0.05Mpa 為合格,打開離試壓點朂遠處的排氣閥卸壓,壓力表值下降表示管段連通,完成試壓。在試壓管段上的消火栓、安全閥、自動排氣閥等處試壓時應設盲板,將所有敞口堵嚴,試壓合格后,須立即將閥門、消火栓、安全閥等處所設的盲板撤下,恢復這些設備的功能。
7.管道沖洗、消毒
7.1沖洗水的排放管應接入可靠的排水井或排水溝,并保持通暢和安全。排放管截面不應小于被沖洗管截面的60%。
7.2管道應以不小于1.0m/s 流速的水進行沖洗。
7.3管道沖洗應以出口水色度和透明度與入口一致為合格。
7.4管道沖洗后用消毒液灌滿管道,使水中含有的氯離子濃度達到20~30mg/L,消毒水在管道內滯留24h 后排放,再用自來水沖洗,經水質部門檢驗合格后方可投入使用。
8.回填砂土
8.1下管前填砂填砂前,溝底先整平,排除凸出之石頭,溝底填砂10mm以上。
8.2下管后填砂如原管溝之挖方為砂或砂土,即以原挖方回填;如原挖方為土石方,則管底填10cm 砂,管頂還要填砂10—30cm厚,然后上方再覆土。
回填砂土需要淋水夯實,但夯實時不得傷害管體。